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燒結機的臺車與滑道的漏風處理
2018.11.20 16:49:25
對于電鍍污泥烘干燒結機的臺車部位的漏風點一般可以在燒結臺車欄板處設置活動密封裝置， 通過活動密封裝置減少或消除相鄰燒結臺車欄板之間縫隙處的漏風，密封裝置還具有延長臺車欄板壽命的作用。采用高硬度、高耐磨材質的密封滑板及高硬度耐磨滑道可以有效減少磨損， 從而能夠降低滑道與密封裝置之間的漏風[9]。另外設計、制作、安裝板彈簧能夠使得密封板受力均勻，從而降低漏風。同時還可以采用結構更為合理的彈性滑道， 在不改變支架和臺車尺寸的條件下改善臺車與滑道間的密封性，使臺車在負載條件下與支架形成雙彈性密封，同時對滑道與風箱
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燒結機的漏風影響因素
2018.11.20 16:47:47
今天我們來進行影響電鍍污泥烘干燒結機漏風率的因素分析
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燒結機的技術更新
2018.11.19 17:39:34
由于電鍍污泥烘干燒結機大型化適應了“資源高效使用”和“節能減排”的可持續發展需要，因此，燒結已經成為新世紀燒結技術發展的主流。為了充分發揮大型燒結機的諸多優勢，注重大型燒結的操作技術具有重要意義。
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兩種燒結氣脫硫法
2018.11.19 17:37:38
石灰石-石膏法屬于濕法脫硫工藝，是目前應用最為廣泛的針對電鍍污泥烘干燒結機燒結煙氣脫硫工藝，原理是利用石灰石( CaCO3) 或生石灰( CaO) 消石灰( Ca( OH)2)的乳濁液與 SO2反應，從而吸收煙氣中的 SO2，達到脫硫的目的。是目前世界上技術最成熟、運行最穩定、應用最早、工業化裝置最多( 目前占全世界脫硫裝置 80% 以上) 的煙氣脫硫方法。脫硫產物為純度 90%的石膏，改方法技術成熟，脫硫效率高，副產物可以利用。
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錳礦立式燒結機燒結機漏風率檢測方法
2018.11.16 17:01:18
傳統錳礦立式燒結機的漏風率檢測方法，目前主要的漏風率測定方法有：
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錳礦立式燒結機漏風因素分析
2018.11.16 17:00:12
影響錳礦立式燒結機漏風率的因素分析：
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燒結機的漏風現狀
2018.11.16 16:58:42
電鍍污泥立式燒結機在燒結過程中系統的負壓必將導致料面縫隙及臺車側壁間發生一定程度上的漏風， 使空氣由設備密封性較差的位置進入燒結系統， 同時降低了燒結系統的工作負壓及燒結臺車單位面積的有效風量，從而降低燒結機產量及燒結礦質量。
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紅土鎳礦回轉窯的振動原因
2018.11.15 16:01:30
工藝原因造成窯的振動，主要是指紅土鎳礦回轉窯設備的不正常垮落，各處筒體溫度發生變化后造成筒體彎曲，使得大齒圈偏離了正常的回轉中心，大小齒輪中心距時大時小，產生振動，此時需及時調整工藝參數，使筒體溫度恢復到正常狀態，避免半圈冷半圈熱的不正常情況，窯就會慢慢伸直，大齒圈也會逐步恢復到正常的回轉中心，振動就會消失。
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回轉窯的大齒圈失園變形
2018.11.15 15:59:51
在紅土鎳礦回轉窯設備使用時，大都遇到過回轉窯大齒圈的振動。一般有機械、工藝、電器三大原因造成，下面具體談談振動的原因和處理方法。
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紅土鎳礦回轉窯熱耗降低50%，技術大大提高
2018.11.15 15:57:57
紅土鎳礦回轉窯設備燒成系統的能耗比較大，原來的隔熱材料為微孔硅酸鈣板或者陶瓷纖維板，這種材料的導熱系數為常規數值，隔熱性能已經不能滿足日益苛刻的隔熱節能需要，采用新型的納米級微孔隔熱材料(簡稱納米隔熱材料)，是水泥窯燒成系統隔熱節能的一個發展方向。
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回轉窯測量如何調整
2018.11.14 16:08:19
紅土鎳礦回轉窯設備短暫的振動是其在實際生產過程中會出現一種問題。這種問題出現比較常見的原因那就是生產能力超過回轉窯本身生產能力或者是生產物料比較大。我們遇到問題應該立刻解決進行不斷地修正。通過測量中心線得出的結果是：
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回轉窯設備燃料的成份分析
2018.11.14 16:07:01
一般我們都會了解紅土鎳礦回轉窯設備烘干的物料。但是對回轉窯設備燃料我們也不能忽視。雖然回轉窯的生產和技術都在不斷的提升，但是如果要有更好的發展，更高效的生產，就必須對回轉窯的各個方面都進行細心了解。