由于電鍍污泥烘干燒結機大型化適應了“資源高效使用”和“節能減排”的可持續發展需要，因此，燒結已經成為新世紀燒結技術發展的主流。為了充分發揮大型燒結機的諸多優勢，注重大型燒結的操作技術具有重要意義。

　　控制與優化混合制粒參數。混合料制粒是燒結工藝的重要環節，其目的是通過混勻、加水潤濕和制粒，得到成分均勻、粒度適宜、具有良好透氣性的燒結混合料。太鋼450m2燒結機采取了三段混合工序，設計之初即把強化制粒、改善燒結料層透氣性這一問題納入重點研究解決的工藝問題，同時兼顧系統的可靠性，取得了顯著效果。

　　控制FeO含量。FeO含量過高，會影響鐵酸鈣粘結相的生成，使燒結礦強度和還原性降低;過低的FeO含量則會導致液相量不足而影響燒結礦強度。因此，需要根據原料結構和燒結操作制度把FeO含控制量在一個合理的范圍。我們的含鐵原料由巴西赤鐵礦粉和澳洲褐鐵礦粉以及少量國內磁鐵精粉組成，經過一段時間的生產實踐，摸索到燒結礦FeO質量分數的合理水平，改善了電鍍污泥立式燒結機礦轉鼓強度和低溫還原粉化性能。