我們在專業(yè)制造機械化石灰窯的時候會遇到一些問題，比如粒度太大：石灰石煅燒的速度取決于石灰的料度與石灰石表面所接觸的溫度。但在一定溫度下，則石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度。料度越大，煅燒速度越慢。這里由于石灰的導熱系數(shù)小于石灰煅燒的進行，石灰層的厚度逐漸增加，熱量越難進入石塊內(nèi)部，煅燒速度也慢。所以大塊石灰石往往存在夾心，生燒石灰首先就是這個原因。普通豎窯粒度應(yīng)控制在40-80mm為好，窯容大的可放寬到50-150mm，為節(jié)約石灰石成本也可專門用小石料，江蘇江豚鈣業(yè)科技有限公司近年設(shè)計了碎石煤粉石灰窯專門燒小粒徑的石灰也取得了可喜成績。

　　燃料比例小或燃料熱值低。混燒窯用燃料的配比與窯的技術(shù)性能有關(guān)，江蘇江豚鈣業(yè)科技有限公司設(shè)計的節(jié)能環(huán)保混燒石灰窯窯型由于引進了日本及德國的先進的技術(shù)窯形設(shè)計較科學相對煤比非常低，每燒一噸石灰目前部分先進窯型已突破125公斤以下，混燒窯用煤一般要求熱值在5500大卡以上。燃料的粒度要有一定的控制，用末煤時要適當加水。徐州市久通重型機械制造有限公司提供大量的機械石灰窯，歡迎致電咨詢。