1、大小齒輪的齒側間隙、頂間隙不合理引起的小齒輪振動。
首先檢查來大小齒輪的齒側間隙、頂間隙是否符合要求。齒輪傳動的側間隙、頂間隙大小應適當,一定的側、頂間隙可以補償齒輪的制造和裝配偏差,補償熱膨脹和形成油膜,防源止卡住現象;但過大的間隙會造成沖擊。間隙的過大或過小都將引起附加載荷,增加齒輪傳動的磨損,甚至帶來事故 ,因此應保證大小齒輪之間的間隙在正常范圍內。常用測量間隙的方法是用壓鉛法。
2、小齒輪齒面的接知觸情況不合理所引起的赤鐵礦球磨機小齒輪振動。
齒輪的接觸面積相咬合的兩齒輪在沿齒長和齒高上相接觸部分占齒全長和齒全高的百分數來表示,正常的接觸面應道均勻地分布在齒的工作面上。接觸面小或接觸位置不正確,都將使載荷集中分布,造成局部磨損,產生振動。
不管什么設備它的型號都是根百據你處理量要求而定的。鉛鋅礦只能用浮選法才能達到有效分選,磨礦用球磨機。鉛鋅礦的選礦工藝流程可分為三個階段進行。 1.任何礦物在分選前都必須進行破碎,這是毋庸置疑的。根據鉛鋅礦的嵌布粒度可采用開路破碎或者閉路破碎。開路破碎一般用于嵌布粒度較大的礦物,閉路破碎指的是將破碎機和振動篩組成閉路系統,達到粒度要求的礦物進行下一步作業,大于粒度要求的礦物返回度破碎機繼續破碎。 2.磨礦作業。磨礦作業對于鉛鋅礦的分選來說是一個重要的過程,過磨或者研磨不充分,對下一步的浮選作業都會產生較大影響。磨礦作業,將球磨機與螺旋分級機組成閉專路系統,一方面可以對鉛鋅礦進行分級,滿足要求的礦物進入浮選作業,顆粒大的繼續返回球磨機研磨,直至完全打破連接體結構,另一方面可以對研磨后的鉛鋅礦起到洗礦作用,減小礦泥對浮選作業的影響。 3.根據鉛鋅礦的組成,采用不同的浮選藥劑,采用鉛、鋅等可浮-鉛、鋅分離-鋅、屬硫混合浮選-鋅、硫分離的原則。浮選的主要添加藥劑為丁黃藥和石灰。 分選后得到的精礦,可以根據具體需要,選擇是否采用脫水篩和烘干機對精礦進行烘干作業。
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