【紅土鎳礦立式燒結機的用途，煅燒工藝原理】

　　紅土鎳礦燒結機用于連續燒結紅土鎳礦原料的設備，它能完成喂料、燒結、破碎、卸料等流程的綜合性機械化作業，它具有投資省、見效快、熱耗低、操作管理方便，能充分利用地方資源等優點。

　　紅土鎳礦燒結機與造粒系統配套，將預濕均勻的生料經過成滾筒造粒，由膠帶輸送機送到燒結機操作面，轉入喂料系統，均勻地撒入窯內，物料經過預熱與分解，靠自重逐步下移，助燃空氣由底部鼓入，向上通過料球孔隙流動，與料球表面進行熱交換，物料經過燒成形成熟料進入冷卻帶下卸到盤塔，由于塔篦（盤塔）相對于外顎板的轉動，將燒結料剪切、擠壓破碎，再通過錐形漏斗料封管出料。

　　【紅土鎳礦立式燒結機結構組成】

　　燒結機由窯罩、喂料、殼體、卸料、出料、傳動等組成。

　　1、燒結機罩體部分：由窯罩、扶梯、上蓋、煙囪等組成。窯罩是安裝在窯體頂部的錐形體，有6-8扇窯罩門供窺測窯情和操作，在窯罩內側有鉤頭釘，在安裝后涂抹石棉泥，以防高溫和有害氣體侵蝕。窯罩兩側裝有煙囪，有兩種方案，一種是廢煙氣直接由煙囪排出，另一種方案廢煙氣經塵降室后再從煙囪排出。窯罩頂部為上蓋，起密封煙氣隔熱作用。

　　2、燒結機喂料部分：喂料裝置是通過機械機構和電氣操縱，使生料球均勻、連續地撒入窯內煅燒，由電機、減速機、漏斗、大、小錐齒輪、底座等組成，底座固定在窯罩上蓋上，大錐齒輪通過鋼球支撐在底座上，漏斗及布料溜子經連接與大錐齒輪固定，在小錐齒輪、減速機、電機的帶動下旋轉布料。布料溜子由鋼絲繩與升降機構連接，通過防扭器與窯頂鋼絲連接，經吊滑輪到調溜槽裝置的卷筒滑輪，達到改變溜子的布料角度，使燃燒積均勻布料。滑輪兩組，一組裝在窯的頂部預埋槽鋼的中心部位，另一組由使用單位按工藝流程設計裝在調溜槽提升滑輪相適應的位置。

　　3、燒結機窯體部分：燒結機筒體全由10-12毫米鋼板卷制焊成，根據燒結工藝，為減少熟料與窯內腔的磨損，必須分段鑲砌耐火磚、保溫層、鐵磚、襯板、顎板等內襯材料。窯體由上節、中節、底筒分三段在安裝現場組焊而成。在上節下口與下節上口對接部分，在現場進行組焊，底筒為窯筒體的基礎，它是塔篦（盤塔）與顎板破碎熟料的受力部分，采用雙層筒體結構，為便于安裝和更換襯板、顎板，雙層筒體焊有很多鋼管，使內外筒體組焊成整體，以保證窯底筒的強度。

　　4、燒結機卸料部分：卸料部分由盤塔、內外顎板、鐵磚、襯板、錐形漏斗、進風管組成，安裝在窯筒底板上。熟料燒成后降到冷卻帶，由于盤塔的轉動，燒結料由內、外顎板的碾軋作用破碎卸入錐形漏斗由下料溜子進入料封管，羅茨風機所供給的風量由送風管分兩路送入錐形漏斗首先冷卻軸承再經盤塔送入爐腔。

　　卸料盤體是燒結機的關鍵部位，對燒結機配套雙曲面盤塔，具有破碎能力大，卸料能力強，破碎卸料平衡、落料平穩，穩定，通風面積大（占56%），通風阻力小，中心通風效果好，通風均勻性好，克服盤體卸料死角，破碎能力大，塔尖采用半球形篦頂，增加中心通風能力，穩定中部破碎，卸料平衡，平衡，為大料截面煅燒創造條件。

　　鎳鐵廠操作燒結機時，不得將拉深，不得出高溫紅料，否則會影響盤塔、內外顎板及聯接件使用壽命。

　　5、燒結機出料部分：包括聯接管、料封管，出料系統是通過料位控制儀表的料位，經過電信號的反饋（控制鏈板輸送機開停）實現輸送熟料自動化，并控制送風系統不泄漏。鏈板輸送機出料能力，選配應合理.

　　6、燒結機傳動部分：包括**、二級傳動，第三級傳動大小齒輪，大立軸、主軸承及調整部件組成，主軸承裝置是承擔機爐窯卸料部分以及全部生料、熟料等總重量的支承座。由調速電機驅動的傳動系統帶動大立軸旋轉，實現卸料盤體的破碎卸料運動，并根據煅燒工藝的操作情況變化，通過控制調速電機的轉速來調整位置的穩定，但不能使窯拉深。為提高設備運轉可靠性和耐用性，第三級傳動采用m＝22的大小齒輪傳動，具有調整方便，使用壽命長便于維修等綜合優點。電動機、減速機安裝在底座上便于調整，蝸輪蝸桿減速機也安裝在底座上，傳動小齒輪安裝在蝸輪軸上，大小齒輪間隙的調整由蝸輪蝸桿總成在鋼底座上滑動來調整。

　　【紅土鎳礦立式燒結機原理】

　　紅土鎳礦資源為硫化鎳礦巖體風化―淋濾―沉積形成的地表風化殼性礦床，世界上紅土鎳礦分布在赤道線南北30度以內的熱帶國家，集中分布在環太平洋的熱帶―亞熱帶地區，主要有：美洲的古巴、巴西；東南亞的印度尼西亞、菲律賓；大洋洲的澳大利亞、新喀里多尼亞、巴布亞新幾內亞等。我國鎳礦資源儲量中70％集中在甘肅，其次分布在新疆、云南、吉林、四川、陜西和青海和湖北７個省，合計保有儲量占全國鎳資源總儲量的27％。

　　紅土鎳礦資源為硫化鎳礦巖體風化―淋濾―沉積形成的地表風化殼性礦床，世界上紅土鎳礦分布在赤道線南北30度以內的熱帶國家，集中分布在環太平洋的熱帶―亞熱帶地區，主要有：美洲的古巴、巴西；東南亞的印度尼西亞、菲律賓；大洋洲的澳大利亞、新喀里多尼亞、巴布亞新幾內亞等。據華誠金屬網[2]了解，我國鎳礦資源儲量中70％集中在甘肅，其次分布在新疆、云南、吉林、四川、陜西和青海和湖北７個省，合計保有儲量占全國鎳資源總儲量的27％。開發利用紅土型鎳的長處在于：

　　，紅土型鎳資源豐富，全球均有4100萬噸鎳金屬量，勘查成本低。

　　第二，采礦成本極低。

　　現在成熟的紅土鎳礦豎式燒結爐工藝在國內生產已經毋庸置疑,由于產品質量好、生產效率高、而且節能環保，紅土鎳礦豎式燒結爐成熟工藝逐漸取代了土法燒結.環燒.步進.帶燒.回轉窯等。隨著冶金科學技術的發展，紅土鎳礦豎式燒結爐工藝也吸納了包括自動化、清潔生產在內的眾多成果，在設計制造、安裝調試和生產操作上日臻成熟，已成為全國及紅土鎳礦儲成國家上生產鎳鐵的主流工藝技術，如印尼(SERUNI)正在建設的三條紅土鎳礦豎式燒結爐,全部采用國內生產及工藝,緊張施工,預計在2015年10月投產,未來一段時間紅土鎳礦豎式燒結爐將占據統治地位。以廉價的紅土鎳礦為原料，采用紅土鎳礦豎式燒結爐火法冶煉鎳鐵的先進工藝技術具有很強的適用性和經濟性。

　　印尼島嶼眾多、基礎設施落后，港口、道路條件都無法的中國相比。特別是電力供應量嚴重不足，是制約大型高電耗冶煉廠發展的瓶頸。一些大型的國際化公司擁有雄厚的資金實力，可以投資幾億甚至幾十億元配套興建發電廠，以建設大型回轉窯-礦熱爐紅土鎳礦冶煉廠，不必費心考慮采用何種工藝。對資金雄厚的投資者來說其實不存在選擇哪種工藝的問題。

　　更多的中小投資者想在印尼建設紅土鎳礦冶煉工廠，但由于當地電力無法滿足使用耗電量巨大的礦熱爐（電爐），自行建立配套電廠投資又多在幾億元以上，資金能力又難以承受。有沒有其他的方案不需要采用電爐、不需要建立大型發電廠，從而以較小的投資進入印尼的紅土鎳礦冶煉行列、如何在這次印尼紅土鎳廠的建設中獲得高額收益呢？

　　紅土鎳礦豎式燒結爐是從原來的機立窯改進而來的專用煅燒設備，并降低了改進爐體高度,減小了通風阻力,從頂部加入燒結礦與無煙煤+焦炭粉一定配比充分混合后,再經過造粒成球(增加通風間隙)后,通過皮帶機輸送到爐罩頂部布料器,然后逐步均勻撒人爐內，隨著下移高溫物料經鼓風機上升氣流進行預熱溫度逐步上升，直至溫度達到氧化鎳鐵在此溫度環境下還原出鎳鐵燒結料，經過冷卻的燒結料通過下料篦子經下料溜子卸出爐外.在生產過程中如果有大塊燒結料可以通過卸料盤破碎,達到下一步高爐焦炭冶煉所需粒度.高爐產生的大量煤氣多余部分可用來供發電鍋爐或者石灰窯使用。小高爐冶煉鎳鐵生產工藝簡單，輸送進入燒結系統燒結料，分選，經配料系統加入石灰石、螢石后加入高爐冶煉，鎳鐵水由澆鑄機澆鑄成塊，送入倉庫貯存銷售。

　　【紅土鎳礦立式燒結機廠家】

　　徐州久通重型機械制造有限公司（安徽天地通重型機械有限公司）是一家專業生產銷售水泥建材、化工、礦山、冶金等機械設備及配件的定點廠家，我公司技術力量雄厚，設備先進，檢測手段完備；擁有10T、15T大型鑄鋼電爐多臺/套（單件40噸以下），采用先進的光譜儀進行材質自動分析，力學拉力測試，硬度檢測，超聲波探傷檢測及大型正火窯爐確保鑄件熱處理效果，年生產各種普通碳素鋼、合金鋼18000余噸；擁有φ2.5m到φ8.0m大型立式車床8臺/套，φ2.0m到φ8.0m大型滾齒機 6臺/套以及各種刨床、鏜床、銑床、鉆床等精加工設備近百臺/套，可為廣大用戶提供從產品設計、鑄造、加工、裝配于一體的一條龍服務。

　　主營：錳礦立式燒結機、紅土鎳礦立式燒結機、專業制造機械化石灰窯、生活垃圾焚燒窯、工業醫療廢料焚燒窯爐、電鍍污泥烘干燒結機、水泥機立窯設備、大直徑機立窯廠家、鉻礦立式燒結機、生產紅土鎳礦燒結機配件、大直徑環保塔式機立窯、水泥JT窯等。