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電鍍廢水普遍采用酸堿中和、絮凝沉淀法進(jìn)行處理,對含有鉻、鎳等金屬的廢水,用過量的堿液與其進(jìn)行離子反應(yīng)形成氫氧化物沉淀,通過自然沉降或?yàn)V床使之與水分離
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該產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高,操作方便,可靠性好等優(yōu)點(diǎn)。
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球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備
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回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè).
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立式輥磨機(jī)配件
低硫原料配入法燒結(jié)煙氣中的SO2的來源主要是鐵礦石中的FeS2或FeS、燃料中的S(有機(jī)硫、FeS2或FeS)與氧反應(yīng)產(chǎn)生的,一般認(rèn)為S 生成SO2的比率可以達(dá)到85%~95%. 因此,在確定燒結(jié)原料方案時(shí),適當(dāng)?shù)剡x擇配入含硫低的原料,從源頭實(shí)現(xiàn)對SO2排放量的控制,是一種簡單易行有效的措施。該法因?qū)υ虾蛞髧?yán)格,使其來源受到了一定的限制,電鍍污泥立式燒結(jié)機(jī)燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本也會隨著低硫原料的價(jià)格上漲而增加。就原料短缺的現(xiàn)狀來看, 此法難以推廣應(yīng)用。高煙囪稀釋排放燒結(jié)煙氣中SO2的質(zhì)量濃度一般在1000~3000 mg/m3且煙氣量大,若回收在經(jīng)濟(jì)上投資較大,故大多數(shù)國家仍以高煙囪排放為主,如美國煙囪高達(dá)360m.我國包鋼燒結(jié)廠采用低含硫原料、燃料,燒結(jié)煙氣經(jīng)200m高煙囪排放,SO2大落地質(zhì)量濃度在0. 017mg/m3以下。寶鋼的燒結(jié)廠采用200 m高煙囪稀釋排放。這種方法簡單易行,又比較經(jīng)濟(jì)。從長遠(yuǎn)來看,高煙囪排放僅是一個過渡。但在當(dāng)時(shí)條件下,采用高煙囪稀釋排放作為控制SO2 污染的手段是正確的。想要了解更多紅土鎳礦立式燒結(jié)機(jī),歡迎致電聯(lián)系我們。