2019.01.05 09:35:51
紅土鎳礦回轉窯大齒輪是對各種物料進行煅燒加工的常見設備,它的回轉窯大齒圈直徑和重量都很大,一般做成對開式連接,本文主要講回轉窯大齒圈按對開式拼接的方法
2019.01.04 10:08:24
工藝原因造成窯的振動,主要是指窯皮的不正常垮落,各處筒體溫度發生變化后造成筒體彎曲,使得大齒圈偏離了正常的回轉中心,紅土鎳礦回轉窯大齒輪中心距時大時小,產生振動,此時需及時調整工藝參數,使筒體溫度恢復到正常狀態,避免半圈冷半圈熱的不正常情況,窯就會慢慢伸直,大齒圈也會逐步恢復到正常的回轉中心,振動就會消失。
2019.01.04 10:06:38
調窯不當:有時為了調整托輪或輪帶的受力狀態,沒有顧及到紅土鎳礦回轉窯大齒輪接觸,比如把窯推向小齒輪側,頂隙就會減小,產生咬根振動;若推向小齒輪的外側,也會因頂隙過大,重疊跟不上而造成振動。處理方法是,窯的調整要顧及齒輪的嚙合,通過調整恢復大小齒輪的嚙合精度即可。安裝精度不足:安裝精度不足,不但會影響齒輪接觸長度和寬度,還會影響齒輪的頂隙、側隙,造成振動。此時需認真檢查,對于查出的問題,一一調整(通過托輪調整),使其達到良好的接觸精度即可。
2019.01.03 10:21:11
紅土鎳礦回轉窯大齒輪經事故停窯,剛點火或恢復開窯后,回轉窯出現小于半圓的周期性振動,嚴重時個別托輪(有時可能多個托輪)與輪帶在一定的區間內不接觸,窯主傳電機電流也隨之發生與振動同步的波動,嚴重時回轉窯大齒圈與傳動小齒輪也發生同步振動。當回轉窯運行一定時間后(3d以上),雖然回轉窯振動有所減輕,但振動值依然超出允許的范圍,經多種調整方法仍然不能徹底消除振動。
2019.01.03 10:19:40
紅土鎳礦回轉窯大齒輪經較長時間停窯或臨時急停,剛點火或恢復開窯后,回轉窯出現小于半圓的周期性振動,嚴重時個別托輪(有時可能多個托輪)與輪帶在一定的區間內不接觸,窯主傳電機電流也隨之發生與振動同步的波動,嚴重時回轉窯大齒輪與傳動小齒輪也發生同步振動。轉窯運行一段時間后(一般在3d以內),回轉窯振動逐漸減輕直至恢復正常。
2018.12.31 10:49:59
待大窯停機冷卻后,首先 拆除紅土鎳礦回轉窯大齒輪罩并置于安全的地方。
2018.12.30 10:44:43
在紅土鎳礦回轉窯大齒輪筒體安裝及部分筒體切割更換時,定芯工作基本上都是在冷窯狀態下進行的,因此,當運轉中有熱負荷和荷重發生后,窯筒體的芯會發生偏移,當芯的偏移不大時不存在什么特別問題,但經過長時間的運轉后,輪帶和托輥的磨損、托輥的外偏和內偏、筒體的部分切割更換等因素都會促使芯的偏移越來越大。
2018.12.30 10:43:36
在當今的水泥行業中,新型干法窯、預分解窯和各種類型的傳統窯多種形式共存,而新型干法預分解技術是當今世界技術發展的主流。新型干法水泥熟料在煅燒過程中,燒成溫度1450 ℃左右,而回轉窯內部的燃燒氣體溫度最高可達1700 ℃以上,甚至接近2000 ℃。不論是技術先進還是傳統的燒成系統設備,均需配置高性能的耐火材料。優質的耐火材料不僅可確保窯的高產和安全運轉,而且有利于產品質量的提高,達到生產過程中高效低耗的目的。
2018.12.29 10:40:32
因紅土鎳礦回轉窯大齒輪處潤滑油很稠,小齒輪軸傾斜4%安裝,濺在軸上的油在軸旋轉時便形成螺旋狀軌跡外流,然后到達一定位置下滴,故漏油點也只有在低側端。
2018.12.29 10:38:17
新型干法水泥生產線紅土鎳礦回轉窯大齒輪傳動裝置存在多處漏油現象,紅土鎳礦回轉窯大齒輪是回轉窯重要的構成部件我們不改變原密封結構,采用導油的方式有針對性地進行改造,收到了較好的效果。現簡述如下。
2018.12.28 10:18:57
紅土鎳礦回轉窯大齒輪油氣噴射潤滑系統主要應用于球磨機、回轉窯和磨煤機等設備中開式齒輪的潤滑,也可用于齒輪減速箱中齒輪的潤滑。目前,對于球磨機、回轉窯和磨煤機等設備的開式齒輪潤滑有多種方法,但最主要的方法還是人工涂油潤滑或油池飛濺潤滑。這兩種潤滑方法的一個共同的特點就是只能使用潤滑油,不能使用含有固體成分的半流動潤滑脂,而對于大型的開式齒輪,噴射含有一定百分比例的固體成分(如石墨)的半流動潤滑脂,效果會更好。
2018.12.28 10:18:00
紅土鎳礦回轉窯大齒輪是回轉窯重要的構成部件,在運行過程中紅土鎳礦回轉窯大齒輪可能發生的最主要的障礙就是震動,所以清大齒圈震動的原因及采取相應的處理方法是回轉窯修理工作的重要內容。